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聚丙烯酰胺產品的幹燥及篩分研磨包裝

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聚丙烯酰胺產品的幹燥及篩分研磨包裝

發布日期:2020-03-25 作者: 點擊:

聚丙烯酰胺產品的幹燥及篩分研磨包裝



聚丙烯酰胺產品的幹燥及篩分研磨包裝,聚丙烯酰胺的產品幹燥,采用振動式流化床結體成粉劑,水含量由70%降(3IOKGPHPA+2080kg水開啟風機,將研磨的膠體從造粒機送入幹燥器中,幹燥器內的熱氣流及振動器使膠粒很快地流態化,其振動由電機控製,熱空氣米自蒸汽加熱器,經過濾器過濾的冷空氣加熱到0℃以上,然後經氣流調節器,用風機將加熱的空氣分別吹入幹燥器的一段、二段,兩段熱空氣的溫度範圍分別是100-130℃和60-90℃,蒸汽加熱器的調節閥由DCS係統控製,在保持每段於燥區內物料溫度恒定的情況下使空氣維持高溫度。啟動風機旋風分離器,把被高速氣流從流化態表麵夾帶出的產品細顆粒分離出來,由輸料風機重新加入到幹燥器中,同時也使幹燥器內保持負壓狀態,防止氨氣擴散到車間內。流化床幹燥器,對產品進行兩段幹燥。每段幹燥麵積為8m2,一段幹燥物料含水量由70%降到30%,入日物料流量為3000gh,入口空氣溫度為120~125℃、空氣流量為48520m3/h(20℃)。二段幹燥物料含水量由30%降至10%,入口空氣溫度為83℃,空氣流量為41842m'/h(20℃)。該幹燥器每小時的處理量為90o0-100,在幹燥器出口,檢查產品濕度合格後,打開幹燥器門,開啟回轉振動篩將未幹燥的塊狀物除去,這些塊狀物或研碎,或重新加人預切割機中。

聚丙烯酰胺


聚丙烯酰胺產品的幹燥及篩分研磨包裝聚丙烯酰胺產品篩分、研磨及包裝:把幹燥後的部分水解的聚丙烯酰胺處理成幹粉,將顆粒分布滿足要求的幹粉包裝成為產品,物料平衡如下,從振動篩分器篩出來的產品,經負壓風力輸送至旋風分離器,此負壓風力是由風機產生的,旋風分離器底部產品經旋轉閥進入雙層篩,而氣流中的細粉被袋式過濾器收集在料鬥中,並通過螺杆進入側裝袋。雙層振動篩分器把產品分成3個部分,上層為大顆粒產品,被送進研磨器中,經研磨後送回旋風分離器中進行正常循環,中層為顆粒粒徑在100-200pm之間的產品,由負壓經輸送料鬥進入兩個混合料鬥中,由立式螺杆攪拌後得到混合均勻的合格產品。下層是被稱為細粉的顆粒,被送入料鬥並通過螺杆進入側裝袋在混合料鬥中裝有立式螺杆,既可均勻混合產品,又能順勢填充帶式混合器,同時混合料鬥與旋風分離器相連,可將料鬥中的廢氣,在負壓作用下分離,底部產品經旋轉閥返回旋風分離器進行正常循環,細粉被袋式過濾器收集在料鬥中並經螺杆進入側裝袋。帶式混合器配有螺旋係統,既可攪拌產品,又可順勢將產品送入安全篩中,該混合器可裝750~1000kg的產品,並配有稱重係統,對每次帶料操作中來自混合料鬥中的產品進行稱重,並能準確混合,按預先設置的產品重量給大袋裝料,在此工序上還可加入細粉或其他添安全篩是為了除去可能存在的聚結物,經其處理後的產品便可進行裝袋。帶式混合器、裝袋機與袋式過濾器相連,由風機產生的吸力,把氣流中的細粉經過濾器收集在料鬥中,並產品用裝備電子稱重係統的半自動稱重機包裝,裝袋後的產品按50kg碼垛,後用塑料膜捆紮機捆好,從螺帶式混合器出來的產品經安全篩後由螺杆出料進大袋,大袋裝料為750kg,由螺帶式混合器減重計量。聚丙烯酰胺產品的幹燥及篩分研磨包裝。


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